市场多变，生产需要灵活高效。
原材料质量不一，对加工工艺提出更高要求。
人员成本压力增大，利润薄，经营压力增大。
能耗费用的比例较大。
国家对节能减排的监管日益加强。
资产复杂性日益增加，维修费用在现金操作成本中占比较大。
资产的可用性、安全性影响生产的高效、安全。
国家HSE的管控力度日趋严格。
绿色低碳要求。
对人员安全重视程度不断提高。
应急指挥需求。
原料价格波动剧烈。
市场需求与产品价格变化频多。
打造智慧煤矿统一平台，构建四张基础网络，通过分层建设，达到平台能力及应用的可成长、可扩充，创造面向智能时代的煤矿系统框架。
智慧煤矿配电解决方案通过人工智能、物联网、大数据运算等核心技术，在全球率先发明并全面实现了煤矿配电系统的智能化，真正实现了煤矿配电环节的每一个节点的综合感知能力、智慧决策能力、自动执行能力、解决了煤矿在地面、井下、采区、工作面（设备列车）等配电、用电环节中普遍存在的电能严重浪费、电气火灾防控难、供电故障定位难、供电维护工作量大等痛点问题，实现了智慧煤矿配电系统的集中监控、统一管理的智能化管理，物-物互联、人机交互、数据自动采集、实时生产数据查询、设备智能监控等功能为煤矿企业提供专业化、个性化智能配电服务。
德威特为响应《煤矿智能化建设指南（2021年版）》为煤矿行业制定科学化的煤矿智能化升级改造解决方案，通过德威特智能煤矿配电解决方案，DN600煤矿专用系列，智能边缘计算物联网网关，使用RS485/RS232/以太网等设备接口，配合物联网系统，实现煤矿传统设备的“云、管、边、端”智能化改造。
能源KPI首页可定制
客户多层级视角、围绕可靠供电及用电可视化指标
动力及能耗KPI比较考核
同区域同比、环比与基线对比 Top N Bottom N
通过云计算和大数据的深度融合，对设备能耗进行专业的同比、环比分析，为客户提供日报、月报、年报、用能集抄等数据
10KV高压进线及主变压器的区内快速保护(直连，光纤)10KV多进线(光纤，云)备用电源互投与负荷转供10KV多段母联(光纤，云)备用电源自投与负荷转供开关柜多点温度及相关参数实时在线监测智能配电管控系统
数据云共享：可与德威特云配电的云端进行数据交互。
多种架构方式：可连接德威特云平台，也可连接用户私有云。
多种通讯方式：支持多种通讯方式，包括4G、Wi-Fi、以太网、RS485串口。
多种规约：支持多种数据转发规约，包括MQTT、MODBUS、IEC 60870-5-101、IEC 60870-5104;支持多种数据采集规约，包括MODBUS，IEC60870-5-103、DLT645、CDT、MQTT等。可根据用户需要进行定制规约的通信开发。
采集与控制：支持采集四路24V开关量输入，控制两路继电器输出，支持可配置的开入联动开出功能。
三相负荷不平衡控制：通过三相不平衡逻辑运算，计算出不平衡度最低的负荷分布方式，然后根据开关动作数量最少的原则，按照算法计算出各开关是否换相，向相应的开关发送遥控指令，调节当前负荷，从而使三相负荷趋于平衡，从而有效地解决低压配电系统的三相不平衡问题，
数据云共享：可与德威特云配电的云端进行数据交互。
多种架构方式：可以连接公有云，也可连接私有云构成当地监控后台。支持MODBUS和第三方云服务MQTT数据转发。
多种通讯方式：支持多种通讯方式，包括4G/5G、ETH、WiFi、RS485等通讯方式。
节省流量：自带流量计算器，可根据实际情况实时计算每月每年的消耗量
扫码本地直接控制：无需安装任何APP，内置操作界面。扫描二维码直接与网关直连进行操作。
德威特智能配电智能框架断路器是面向中大规模配电网的下一代多业务智能设备，用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路和单相接地等故障的危害。智能控制器采用先进ARM芯片，进行电流信号、电压信号处理和控制，通过Wi-Fi或4G与云端的高效无线通讯，实现智能化远程维护、移动巡检、空中升级;通过手机或其他移动终端方便地对断路器进行高效管理和运行监控。
实时测控电压、电流、重瓦斯、温度等，确保配用电安全。
高测量精度，电压电流精度达0.2%，功率精度达0.5%。
采用工业物联网技术，移动端远程监控。
故障精准定位，短信故障通知。
设备提供10开入5开出。
设备功耗2.5W，高效节能。
实时测控，确保用电安全。
各支路独立计费，提升管理效率。
预约及远程手机移动遥控。
DMCB-NT网关提供多种情景控制。
广泛应用于末级智能用电坏节。
无线部署，14人/天减少为2人/天
减少工程量，E2E方案CAPEX节省10%
业界领先低功耗，<0.4mW@lmin
长继航，5年免维护
业界唯一的无线双路备份，抗干扰军用级测试，EMC、滴水、阻燃等
1.能效管控，电费立刻下降。
2.节约占地50%，系统智慧化给客户带来的价值显著升级。
3.减少运维团队，交给专业智能系统，运维成本下降60%以上。
4.一切用电设备薄弱环节一目了然，效率低下问题即可解决。
5.不需要架网线铺电缆建集控中心。
6.解决主变增容困难，不敢装充电桩的问题。
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